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Metodi di trattamento comuni per la rottura della saldatura nel controllo della qualità della saldatura

Feb 23, 2021

Qui si discute solo del comune tubo in acciaio al carbonio con diametro inferiore o uguale a 60 mm. Nell'attuale processo di saldatura del tubo saldato, la rottura della saldatura è un difetto di saldatura comune nei problemi di qualità della saldatura. Il metodo comune è espandere il tubo saldato dopo la saldatura e la saldatura si incrina direttamente durante l'esperimento, come mostrato nella figura seguente:

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Come affrontare questo tipo di problema di qualità, dobbiamo prima osservare i seguenti contenuti per giudicare la direzione del problema

1. Se la larghezza della zona termicamente alterata lungo entrambi i lati della linea centrale della saldatura sulla superficie del tubo è simmetrica; Se la larghezza della zona termicamente alterata lungo entrambi i lati della linea centrale della saldatura non è coerente, indica che c'è un problema nella formatura per estrusione.

2. Se la sovrapposizione della saldatura interna ed esterna (Burr) della saldatura è coerente;

Se la saldatura all'interno e all'esterno della quantità di sovrapposizione (Burr) non è coerente, i problemi di stampaggio per estrusione.

3. Se la linea neutra della sezione trasversale della saldatura lungo la posizione della saldatura è simmetrica;

Se la sezione trasversale della saldatura è asimmetrica lungo la linea neutra della posizione di saldatura, indica che c'è un problema nella formatura per estrusione.

4. Dopo la sbavatura, il colore della saldatura viene riscaldato;

Se non c'è lucentezza nera, solo colore chiaro, o la zona di riscaldamento è molto stretta, non si possono vedere altri problemi di stampaggio, la maggior parte dei quali sono l'assorbimento di calore insufficiente del nastro di acciaio alla saldatura.

In generale, è possibile adottare le seguenti misure per affrontare le situazioni di cui sopra:

1. Regolare lo stampaggio per estrusione dell'asta di estrusione

In base alla qualità osservata del prodotto finito (1, 2, 3 come descritto sopra), regolare la condizione di corrispondenza della barra di estrusione e la quantità di estrusione.

2. Regolare il tempo di riscaldamento della zona di riscaldamento

Quando sostituire la serpentina di riscaldamento o regolare la posizione della serpentina e del centro di estrusione per garantire un tempo di riscaldamento sufficiente.


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