Nella maggior parte dei casi, la saldatura del perno di accumulo dell'energia è adatta per la saldatura su lamiere sottili e la saldatura a perno ad arco è adatta per la saldatura su piastre spesse.
La saldatura dei perni di immagazzinamento dell'energia è caratterizzata da una corrente elevata (migliaia di a) tempi brevi (1-3 ms), quindi il pozzo di fusione è poco profondo, anche la deformazione della saldatura è ridotta.
Ma in questo momento la forza di saldatura è ancora relativamente grande (forza di saldatura> La forza della colonna stessa> La forza della piastra stessa, o forza di saldatura> La forza della piastra stessa> La forza del perno stesso), quindi, la prima resa è il perno (piegato o fratturato) o piatto (strappo).
Se la saldatura del perno di accumulo di energia viene utilizzata su piastre spesse, allora la resistenza della piastra stessa è la più grande, perché è quasi impossibile da strappare, quindi la prima resa potrebbe essere il perno (quando il diametro del perno è piccolo, ma raramente la piastra spessa per saldare il perno di piccolo diametro) o giunti saldati.
Un altro motivo è che la saldatura del perno di accumulo di energia non può essere saldata sulla piastra laminata a caldo (esiste una pelle di ossido più spessa) e nella maggior parte dei casi la piastra spessa è laminata a caldo.
La corrente di saldatura della vite ad arco è relativamente piccola (500-1500A), ma il tempo di saldatura è più lungo (5-2000 ms), quindi il pozzo di fusione è più profondo e la deformazione della saldatura è maggiore.
Vasca di fusione più profonda Se il foglio saldato è facile da provocare la penetrazione (durante la saldatura di prigionieri di grande diametro), lo spessore minimo della piastra è generalmente pari a 1/4 del diametro del perno. La vasca di fusione più profonda rende la forza di saldatura sempre maggiore della forza del perno stesso, quindi è sempre il perno o la piastra che soccombe per primi in esperimenti distruttivi.
